Horizontal montierter, mit Kohle befeuerter Heißölofen

Horizontal montierter, mit Kohle befeuerter Heißölofen

Kohle-/biomassebefeuerter Thermoölerhitzer der YLW-Serie Einführung in die Thermoflüssigkeit Der YLW-Thermalflüssigkeits
Basisinformation
FunktionÖlkessel
KraftstoffKohlebefeuert
InstallationZusammengebauter Kessel
StrukturWasserrohr
MedienOrganisches Wärmeübertragungsmaterial
WasserzirkulationZwangsumlauf
TrommelplatzierungHorizontaler Kessel
DruckNiedriger Druck
FertigungsniveauA
Brennender StilKammerverbrennungskessel
VerwendungIndustriell
TransportpaketNackt
WarenzeichenQDHAMMER
HerkunftQingdao
HS-Code8402120090
Produktionskapazität30 Stück/Monat
Produktbeschreibung

Kohle-/biomassebefeuerter Thermalölerhitzer der YLW-Serie

Horizontal Assembled Coal Fired Hot Oil Furnace


Thermoflüssigkeit
Wärmekapazität des Produkts:1400-29000 KW
Arbeitsdruck:0,8–1,0 MPA
Austrittstemperatur:320 °C
Verfügbarer Kraftstoff:Steinkohle, Anthrazit, Biomassepartikel
Verfügbare Branchen:Chemische Hochtemperatur-Heiztechnologie für Düngemittel, Melamin, Aluminiumoxid usw

Horizontal Assembled Coal Fired Hot Oil Furnace


Einführung

Der YLW-Thermalflüssigkeitserhitzer ist ein horizontaler Kettenrostheizer mit quadratischer Spule, der im Laden zusammengebaut wird. Der Kettenrost und der eigentliche Heizer werden separat transportiert. Es passt den Kettenrost an, um eine mechanische Kohlezufuhr, eine mechanische Entlüftung durch Gebläse und Saugzuggebläse sowie eine mechanische Entladung durch eine Schlackenmaschine zu ermöglichen.

Der Brennstoff fällt während des Betriebs und der Verbrennung aus dem Kohleeimer auf den Rost, der Rauch hoher Temperatur gelangt durch den Verbrennungsbogen in den Ofen, nach dem Strahlungswärmeaustausch gelangt der Rauch in die Konvektionsheizfläche für den Konvektionswärmeaustausch und gelangt schließlich zum Abhitzekessel und Lufterhitzer gelangt in den Staubsammler und wird dann durch einen Saugzugventilator über den Schornstein in die Atmosphäre abgeführt.

Horizontal Assembled Coal Fired Hot Oil Furnace


Technische Vorteile

Digitalisierte Fertigung
  • Das Ablegen von Stahlrohren erfolgt mit einer CNC-3D-Laserschneidmaschine.

  • Die Herstellung von quadratischen Spulenrohren erfolgt mithilfe einer dreidimensionalen CNC-Rohrbiegemaschine, ohne erzwungene Formgebung.

  • Die Herstellung von Serpentuatoren übernimmt die automatische Serpentuator-Produktionslinie, die einmal geformt wird.

Vollargon-Lichtbogenschweißen
  • Quadratische Spulenrohre und Spulenrohre verwenden alle die Argon-Lichtbogenschweißtechnik, die garantiert, dass die Rohre zu 100 % qualifiziert sind.

Lange Lebensspanne
  • Durch die optimierte Strahlungsheizfläche und die konvektive Heizfläche ist der Mediumfluss angemessener, ohne dass der Träger überhitzt und die Lebensdauer verkürzt wird.

  • Konvektionsbereich: Optimieren Sie die Konvektionsheizfläche und sorgen Sie für eine effektive Befestigung und strukturelle Unterstützung, um die Lebensdauer zu verlängern.
  • Richten Sie eine wirksame Rauchgastrennwand für die Konvektionsheizfläche und eine Gusstrennwand ein, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

Einfache Operation
  • Wir haben ein Brennbogenpatent, das für verschiedene Kohlenarten erhältlich ist, auch Anthrazit lässt sich sehr leicht verbrennen.

  • Durch den feuerfesten Futtereimer kann verhindert werden, dass der Futtereimer verbrennt und verkokt.

  • Es gibt eine Aschereinigungseinheit, die einfach zu warten, zu bedienen und zu reinigen ist.

Weniger Kraftstoffverbrauch
  • Verwenden Sie hochwertige feuerfeste Steine ​​für den Innenbau und hochwertiges Perlit in der Mitte. Halten Sie die Ofentemperatur unter 50 °C, um Verluste zu minimieren.

  • Der Ofen verfügt über eine Doppelspule mit geschlossener Leitung, wodurch die Heizfläche ausreichend ist.